Pakenditööstus tugineb pudelite ja mahutite kaunistamiseks ja kaubamärgiga kaunistamiseks suuresti trükimeetoditele.Klaasile versus plastikule trükkimine nõuab aga iga materjali ainulaadsete omaduste ja tootmisprotsesside tõttu väga erinevaid tehnikaid.
Klaaspudelitele trükkimine
Klaaspudeleid toodetakse peamiselt puhumisvormimise meetodil, kussulaklaas puhutakse ja puhutakse anuma kuju saamiseks vormi. Kõrge temperatuuriga tootmine muudab siiditrüki kõige tavalisemaks klaasi kaunistamise meetodiks.
Siiditrükk kasutab peent sõela, mis sisaldab kunstiteost, mis asetatakse otse klaaspudelile. Seejärel pigistatakse tinti läbi ekraani avatud alade, kandes kujutise klaasipinnale. See loob kõrgendatud tindikile, mis kuivab kiiresti kõrgel temperatuuril. Siiditrükk võimaldab klaasil teravat ja erksat kujutist taasesitada ning tint haakub hästi libeda pinnaga.
Klaaspudelite kaunistamise protsess toimub sageli siis, kui pudelid on tootmisest veel kuumad, võimaldades tindil kiiresti sulada ja kõveneda. Seda nimetatakse "kuumstantsimiseks". Trükitud pudelid juhitakse lõõmutusahjudesse, et need järk-järgult jahtuda ja vältida termiliste löökide tõttu purunemist.
Muud klaasitrükitehnikad hõlmavadahjuklaasi kaunistus ja UV-kõvastunud klaasitrükkg. Ahjus põletamisel prinditakse keraamilised frittindid siiditrüki või kantakse peale kleebistena enne pudelite kõrge temperatuuriga ahjudesse viimist. Äärmuslik kuumus seab pigmenteerunud klaasfriti püsivalt pinnale. UV-kõvastumiseks prinditakse UV-tundlikele tindidele siiditrüki ja kõvastatakse koheselt intensiivse ultraviolettvalguse käes.
Trükkimine plastpudelitele
Erinevalt klaasist,plastpudelid on valmistatud ekstrusioonpuhumisvormimise, survepuhumisvormimise või venituspuhumisvormimise teel madalamatel temperatuuridel. Sellest tulenevalt on plastidel erinevad nõuded tindi adhesioonile ja kõvenemismeetoditele.
Plastpudelite kaunistamiseks kasutatakse tavaliselt fleksograafilist trükkimist.See meetod kasutab kõrgendatud kujutist painduval fotopolümeerplaadil, mis pöörleb ja puutub kokku aluspinnaga. Vedelad tindid kogutakse plaadile, kantakse otse pudeli pinnale ja kuivatatakse koheselt UV- või infrapunavalgusega.
Fleksotrükk sobib suurepäraselt plastpudelite ja -anumate kõverate, kontuuridega pindade printimisel.Painduvad plaadid võimaldavad ühtlast kujutise ülekandmist sellistele materjalidele nagu polüetüleentereftalaat (PET), polüpropüleen (PP) ja kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE). Fleksograafilised tindid kinnituvad hästi mittepoorsete plastist aluspindadega.
Muud plastikust printimise võimalused hõlmavad sügavtrükitrükki ja kleepuvat märgistamist.Rotatsioonsügavtrükk kasutab tindi materjalidele ülekandmiseks graveeritud metallsilindrit. See sobib hästi suuremahuliste plastpudelite jaoks. Sildid pakuvad plastmahutite kaunistamiseks rohkem mitmekülgsust, võimaldades üksikasjalikku graafikat, tekstuure ja eriefekte.
Valik klaas- või plastpakendite vahel mõjutab oluliselt olemasolevaid trükimeetodeid. Teades iga materjali omadusi ja tootmismeetodeid, saavad pudelikaunistajad kasutada optimaalset printimisprotsessi, et saavutada vastupidavad ja pilkupüüdvad pakendikujundused.
Pidev innovatsioon klaas- ja plastmahutite tootmises koos trükitehnoloogia edusammudega avardab veelgi pakendamise võimalusi.
Postitusaeg: 22. august 2023