Peale selle, et see on laialt levinud tänapäeva ühiskonnas, jätab enamik tähelepanuta meid ümbritsevate plasttoodete kütkestavad tehnilised omadused.Kuid masstoodanguna toodetud plastosade taga, millega me iga päev mõtlematult suhtleme, eksisteerib kütkestav maailm.
Sukelduge plastmassi survevalu põnevasse valdkonda, mis on keerukas tootmisprotsess, mis vormib granuleeritud plasti igapäevaelus hädavajalike plastkomponentide lõputuks hulgaks.
Pritsevormimise mõistmine
Survevalu puhul kasutatakse identsete plastosade massikoguste tootmiseks spetsiaalseid masinaid.Sula plast süstitakse kõrge rõhu all vormiõõnde, kus see jahtub ja kõveneb enne väljaviskamist lõpliku detaili kujuni.
Protsess nõuab survevalumasinat, toorplastmaterjali ja kaheosalist terasest vormitööriista, mis on kohandatud soovitud detaili geomeetria saamiseks.Vormitööriist moodustab tüki kuju, mis koosneb kahest omavahel ühendatud poolest – südamiku ja õõnsuse poolest.
Kui vorm sulgub, moodustab kahe külje vaheline õõnsus valmistatava detaili sisemise piirjoone.Plastik süstitakse läbi tõukeava süvendisse, täites selle, moodustades tahke plasttüki.
Plastmassi ettevalmistamine
Survevaluprotsess algab plastist selle töötlemata granuleeritud kujul.Plastmaterjal, tavaliselt pelletite või pulbri kujul, juhitakse punkrist raskusjõu abil vormimismasina sissepritsekambrisse.
Kambris muutub plast tugeva kuumuse ja rõhu alla.See sulab vedelaks, nii et seda saab süstida läbi süstimisdüüsi vormitööriista.
Sulanud plasti sundimine
Pärast sulavormi sulamist süstitakse plast jõuliselt vormitööriista märkimisväärselt kõrge rõhu all, sageli 20 000 psi või rohkem.Võimsad hüdraulilised ja mehaanilised ajamid tekitavad piisava jõu, et suruda viskoosne sulanud plastik vormi.
Vormi hoitakse ka süstimise ajal jahedas, et hõlbustada plasti tahkumist, mis tavaliselt siseneb umbes 500 ° F.Kõrgsurve süstimise ja jaheda tööriista kõrvutamine võimaldab keeruliste vormidetailide kiiret täitmist ja plasti kiiret tahkumist püsiva kujuga.
Kinnitamine ja väljatõmbamine
Kinnitusüksus avaldab kahele vormipoolele jõudu, et hoida need suletuna sissepritse kõrge rõhu eest.Kui plast on piisavalt jahtunud ja kõvenenud, tavaliselt mõne sekundi jooksul, vorm avaneb ja tahke plastosa väljub.
Vormist vabastatud plasttükil on nüüd kohandatud vormitud geomeetria ja vajadusel saab jätkata teiseste viimistlusetappidega.Vahepeal sulgub vorm uuesti ja tsükliline survevaluprotsess kordub pidevalt, valmistades plastdetaile kümnetest kuni miljoniteni.
Variatsioonid ja kaalutlused
Survevormimisvõimaluste piires on arvukalt disainivariante ja materjalivalikuid.Vahetükid saab asetada tööriistaõõnde, mis võimaldab ühe löögiga mitmest materjalist osasid.Protsess võib mahutada laia valikut tehnilisi plastmassi alates akrüülist kuni nailonini, ABS-st kuni PEEK-i.
Survevalu ökonoomsus soosib aga suuri mahtusid.Töödeldud terasvormid maksavad sageli rohkem kui 10 000 dollarit ja nende tootmine nõuab nädalaid.Meetod on suurepärane, kui miljonid identsed osad õigustavad esialgset investeeringut kohandatud tööriistadesse.
Vaatamata oma laulmatule olemusele jääb survevaluvormimine tootmise imeks, kasutades kuumust, survet ja täppisterast, et masstoota arvukalt tänapäeva eluks olulisi komponente.Järgmine kord, kui haarate hajameelselt plasttoote, mõelge selle olemasolu taga olevale loomingulisele tehnoloogilisele protsessile.
Postitusaeg: 18. august 2023