Survevalu keeruline maailm
Survevalu on keeruline ja täpne tootmisprotsess, mida kasutatakse plastpudelite ja -mahutite tootmiseks suurtes kogustes.See nõuab spetsiaalselt konstrueeritud vormimistööriistu, mis on loodud vastu pidama tuhandetele sissepritsetsüklitele minimaalse kulumisega.Seetõttu on survevaluvormid palju keerukamad ja kallimad kui tavalised klaaspudelivormid.
Erinevalt klaaspudelite tootmisest, kus kasutatakse lihtsaid kaheosalisi vorme, koosnevad survevaluvormid mitmest komponendist, mis kõik täidavad spetsialiseeritud funktsioone:
- Südamiku- ja õõnsusplaadid sisaldavad vormi sise- ja välispinda, mis vormivad pudeli. Need on valmistatud karastatud tööriistaterasest ja töödeldud täppistolerantsidega.
- Liugurid ja tõstukid võimaldavad keerukate geomeetriatega detailide, näiteks käepidemete ja nurga all olevate kaelade vormist eemaldamist.
- Südamikusse ja õõnsusse lõigatud jahutuskanalid tsirkuleerivad vett, et plastik tahkestuda.
- Juhtnõelad joondavad plaate ja tagavad ühtlase positsioneerimise korduva tsüklilise töö ajal.
- Tihvtide ejektorisüsteem lööb valmis pudelid välja.
- Vormi alusplaat toimib selgroona, mis hoiab kõike koos.
Lisaks tuleb vormide projekteerimisel optimeerida sissepritsevoogu, jahutuskiirust ja ventilatsiooni. Enne vormi loomist kasutatakse defektide tõrkeotsinguks täiustatud 3D-simulatsioonitarkvara.
Tipptasemel töötlemine ja materjalid
Mitmeõõnsusega ja suure tootlikkusega survevaluvormi ehitamine nõuab ulatuslikku tipptasemel CNC-töötlust ja esmaklassiliste tööriistaterase sulamite kasutamist. See suurendab kulusid märkimisväärselt võrreldes tavaliste klaaspudelivormimaterjalidega, nagu alumiinium ja pehme teras.
Valmis plastpudelite pinnadefektide vältimiseks on vaja täpselt töödeldud pindu. Südamiku ja õõnsuse pindade vahelised kitsad tolerantsid tagavad ühtlase seinapaksuse. Peegelpoleer annab plastpudelitele läikiva ja optilise selguse.
Need nõudmised toovad kaasa suured töötlemiskulud, mis kanduvad üle vormi maksumusele. Tüüpilise 16-õõnsusega survevaluvormi valmistamine hõlmab sadu tunde CNC programmeerimist, freesimist, lihvimist ja viimistlemist.
Ulatuslik inseneriaeg
Survevaluvormid nõuavad klaaspudelite valmistamisega võrreldes palju põhjalikumat projekteerimist. Vormi disaini täiustamiseks ja tootmistulemuste simuleerimiseks tehakse digitaalselt mitu iteratsiooni.
Enne terase lõikamist läbib vormi konstruktsioon nädalate või kuude pikkuse vooluanalüüsi, konstruktsiooni hindamise, jahutussimulatsioonide ja vormi täitmise uuringute, kasutades spetsiaalset tarkvara. Klaaspudeli vormid ei vaja kaugeltki nii ulatuslikku tehnilist ülevaadet.
Kõik need tegurid kokku suurendavad survevaluvormide maksumust võrreldes klaaspudelite põhiliste tööriistadega.Tehnoloogia keerukus ja vajalik täpsus nõuavad suuri investeeringuid töötlemiseks, materjalidesse ja inseneritööaega.
Tulemuseks on aga väga vastupidav vorm, mis on võimeline tootma miljoneid ühtlase kvaliteediga plastpudeleid, mistõttu on see esialgset hinda väärt.
Postituse aeg: 30. august 2023